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中国石油西南油气田:一台检测仪背后的国产化突围

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最佳新人

发表于 2026-3-30 15:01 | 显示全部楼层 |阅读模式
1次进样,20分钟,28种组分全指标检测,数据自动输出,效率比传统天然气产品检测仪提升5倍左右。

3月20日,天津,第六届中国液化天然气大会暨LNG设备与材料技术成果展现场,我国自主研制的多项核心天然气技术成果集中亮相。中国石油西南油气田公司天然气研究院(以下简称天研院)展示的“国产化高精度天然气成分检测仪”,引起了中央广播电视总台记者的强烈兴趣,第二天就登上了CCTV1《朝闻天下》。

这台能替代三台设备的“小胖子”究竟有何魅力,能在央视大会现场报道中率先亮相?这个春天里的故事,要从多年前的一次追问讲起。

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“为什么不能只用一台机器?”

3月23日,成都春光明媚,天研院内草木葱茏、万物勃发。在行政楼一楼的展厅内,陈列了多项自主研发的科技创新成果,满满一壁荣誉墙展示了近70年的辉煌成就。

沈琳,天然气分析测试研究所副所长,从事天然气分析和相关标准化工作12年,明眸皓齿搭配鲜艳的红工衣,更显得英姿飒爽。也正是她,在大会现场接受了央视记者的采访。

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沈琳接受央视记者采访

“传统做法是2-3台设备,多次进样,耗时总长2-3小时,我们只需要一台仪器,20分钟就能搞定。”沈琳回忆道,正是这句简单的介绍,让央视记者好奇驻足。“为什么只用一台仪器,效率还能提高那么多?”记者问道。

要回答这个问题,要从一个追问开始。坐在周理劳模和工匠人才创新工作室的会议室里,沈琳的思绪飘到了多年前。“为什么非要用2-3台设备,不能只用一台仪器呢?”“再说,如果长期依赖进口,万一哪天设备买不到了呢?”时任天然气分析测试研究所所长周理抛出了一连串问题,让团队陷入了思索。

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工作中的沈琳

沈琳说,强制性国家标准GB 17820对天然气产品的质量指标要求包括高位发热量、总硫、硫化氢和二氧化碳。根据GB17820-2018版标准,总硫含量要求从200mg/m³修订为20mg/m³,硫化氢含量要求从20mg/m³修订为6mg/m³,天然气品质要求更加严格。当时无一分析系统可同时涵盖常量和痕量分析,4个指标检测需要耗费2-3台设备,“周所一体化的创新性思维,一下子为团队打开了新世界。”

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沈琳为瑞士计量协会的Iryna Marfenko做讲解

把“不可能”变成“可能”

“1+1可不是简单的功能叠加,背后凝聚着团队大量心血与技术攻关。”天然气分析测试研究所一级工程师曾文平全程参与该项研发。他介绍,多色谱柱分离系统、多检测器联用系统(TCD+FID+SCD)、5通道控制阀件……要把这些核心部件集成到空间受限的台式设备中,同时确保组分分离效果、检测精度和设备运行稳定性。这一过程如同在方寸桌面布局一整支交响乐团,既要各单元各司其职、高效协同,又要实现系统间互不干扰,“几乎是不可能完成的任务”。

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国产化高精度天然气成分检测仪

团队想出一个“笨办法”:分区柱箱。他们把不同色谱柱分置于多个柱箱,建立了5通道阀柱切换的独特分析流程,TCD、FID和SCD检测通道分别采用恒温和程序升温精准控制模式——有的恒温60℃,有的从60℃到120℃程序升温。通过这一精细化温控与流路设计,组分分离效果提升了10余倍。

硬件问题解决了,软件开发又成了拦路虎。那时候没有AI辅助,纯纯靠手工编程。“超万行源代码,一行行敲出来,数据验证累计完成上千组。”曾文平说,每一组数据,都要反复比对与严格校验,确保计算结果重复性、再现性达标。

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工作中的曾文平

一组数字可以看出“一机通吃”的含金量:获得发明专利3件,其中PCT专利2件;形成国家标准1项,软著1项。

当尘埃落定,曾文平已是两鬓斑白。

一台仪器背后,是一条路

在第六届中国液化天然气大会现场,天研院的展台并不显眼。然而,于细微处见真章。“前一晚,我们临时调整了布局,把国产化设备放在了显眼处。”科研管理部主任李金金介绍。

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李金金(右一)给国际燃气联盟(IGU)副主席李雅兰、中国石油学会石油储运专业委员会主任丁建林做讲解


看似一次无心插柳的行为,背后是天研院多年来追求国产化的成果积累:研发原级标准装置全量程不确定度控制在0.05%以内,实现天然气流量精准计量;自主研制的有机硫靶向脱除溶剂,实现了脱硫技术的自主可控;国内外首套胺液深度复活装置,被各净化厂广泛应用;加臭剂检测设备全国产化,实现了全自动校准,成本大幅降低……

天然气分析测试研究所副所长张镨参与了天津展会的所有技术工作。他深有感触地说,从理论研究到技术成型,再到设备(产品)研发,最后到标准制定,这条日渐清晰的国产化链条最终吸引了央视的目光。

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工作中的张镨

“国产化的目标,不是低端替代,而是超越国外、走出国门。”天研院党委书记、总工程师周理表示,目前复杂的国际局势更坚定了国产化的决心。不过,国产化的道路仍然任重道远,“比如有些科研成果出来了,但出于成本和市场等考虑,国内厂家不愿意生产。”

夜幕降临,天然气分析测试研究所里仍亮着灯,刚入职一年多的博士后陈梓浔正在寻求给检测仪里的色谱柱装上“中国芯”。目前,这个核心部件被美日垄断。团队希望以色谱柱为切口,逐步实现阀、进样器等全部件国产化。

奋进世界一流,建设百年天研。蹄声不息、新途不止,天研院的故事,还在继续。

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