磨片行业经验分享

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    纵观整个行业，抛光混凝土的工艺是最容易引起误解的。市面上林林总总的产品反而令客户无从选择。地坪行业内来自种类繁多的“厂家”的产品信息令消费者眼花缭乱。我称之为磨片的金属及树脂磨片，对任何地坪工程而言，都是一笔很大的开支。无论你是刚入行的，还是老司机，或者是业主方，我都希望你从能从本文中有所受益。

    很多年前，金属磨片都是这样的

    粒度大小

    我们从磨片的类型及使用说起，从最锋利的到最细的。粒度越大，磨片越锋利。大多数磨片使用金刚石颗粒来研磨或切割混凝土。根据金刚石粒度的大小，会有几种不同的胎体用于把持金刚石颗粒。较为锋利的粗粒度金刚石要使用金属胎体。当磨片在压力作用下接触地面时，金属胎体以特定速度消耗，从而使金刚石持续破碎产生新刃。本质上，研磨的工作都是通过金刚石完成的，金属胎体的作用在于把持住金刚石颗粒。如果把持大颗粒金刚石的胎体过软，在压力作用下金刚石会很快松动，便无法有效切割地面。金刚石粒度基于金刚石颗粒的大小。金刚石粒度实际是一个范围，与用于筛金刚石颗粒的筛网大小有关。

    想象一个圆柱体谷仓，将筛孔大小不同的筛网放置在不同的高度，从上往下播撒干净干燥的工业级金刚石颗粒。筛孔越大，相应的粒度号越小。因此25目筛网的筛孔大小是100目筛网的4倍。较小的金刚石颗粒会掉落到最底部，颗粒较大的会停留在上层。这也就是金刚石的筛选方法。因此25目的金刚石颗粒是相当大的，3000目的金刚石颗粒很细，接近于粉末。

    胎体种类

    一般而言，低目数磨片被称为“金属胎体”，因为金刚石颗粒分布在有特定形状的金属刀头内。高目数磨片被称为“树脂胎体”，因为金刚石分布在有特定形状的树脂胎体内。基于对混凝土磨抛工艺的最新理解，以及每一道磨片使用后的地面状况，上述两类胎体的形状在近些年内不断更新换代。我刚入行的时候，所有金属磨片都是两个长方形刀头连接在基体上的。施工方与厂家渐渐发现，如果将金属刀头边缘磨圆，地面不容易留下过多划痕。

    厂家逐渐开始将金属磨片做成圆角，以避免产生过多划痕。照片由David Stephenson提供过去，树脂磨片是装在塑料圆筒内。业内称之为“手指状”，因其大小与手指末端相似。这一磨片的缺陷在于，用于固定树脂刀头的塑料圆筒，在操作过程中因为温度过高在地面留下划痕，需要重新回到上一道才能消除。

    “手指状”的树脂磨片，用于固定树脂刀头的塑料圆筒，在操作过程中因为温度过高在地面留下划痕，需要重新回到上一道才能消除一些厂家通过完善塑料材料解决了这一问题。然而大部分树脂磨片逐渐发展为一整块磨片。也就是业内常说的3寸树脂磨片，形状类似冰球。

    如今大多数树脂磨片是一整块成型的树脂。也就是业内常说的“冰球”磨片(国内称为3寸树脂片)，因其外形酷似冰球如今，业内行家致力于开发“过渡型”磨片，使用金属与树脂混合胎体或用其他材料制作而成。例如，几年前美国大型机器生产商之一Diamatic推出了一款由陶瓷制作而成的过渡型磨片（在这个行业中是一种全新的材料），效果出众。

    几年前，Diamatic推出了一款由陶瓷制成的过渡型磨片，性能出众。此类磨片主要用于精简施工步骤。

    过渡型磨片的使用是为了减少抛光步骤。通常情况下，可以通过一道过渡型磨片替代一道金属磨片与一道树脂磨片，也就是“以一换二”。这样既降低了总的磨片成本又节省了人工成本。在美国装饰性混凝土项目中，人工约占总成本的50%，磨片约占总成本的20%至25%。

    陶瓷磨片cfym99.com越来越受到施工方的欢迎，以上图片由厦门宇信金刚石工具有限公司提供胎体硬度

    另一个经常被误解的是如何搭配混凝土的硬度与胎体硬度。每块混凝土都是不一样的，这是由很多因素造成的。其中的主要因素是混凝土配比，包括水灰比、粉煤灰、黄沙、骨料及添加剂，都会影响混响混凝土的整体硬度。混凝土收光的过程也会对硬度有很大的影响。

    如果收面很紧实，混凝土颗粒之间的间距会小而密，表面相对较坚固。打个比方来说，质地软且孔隙多的混凝土相当于松木，容易产生凹陷、划痕或被磨损。又硬又致密的混凝土就如同橡木或胡桃木，纹理紧致而且不容易切割或产生划痕。切削硬混凝土需要消耗更多的金刚石颗粒。金刚石颗粒比混凝土硬，这点是毋庸置疑的，但问题在于如何使金刚石颗粒有效的作用于混凝土表面。讨论胎体硬度时，我们通常是指金属胎体。用到高目数树脂胎体时，混凝土表面已经充分打开，所以不存在这一问题。如果用于把持金刚石的金属胎体较硬，混凝土也较硬，金属胎体则无法以固定速度消耗，金刚石也就无法露出并有效接触混凝土。因此应当用软胎体金属磨片打磨硬混凝土。相反，若用软胎体打磨软混凝土，金属胎体消耗速度会过快。

    我的第一个项目是一所学校内的500平方米的餐饮区，那块地面是软混凝土，但我当时并未意识到这一点。我们先用40目的金属磨片开面，而且我准备了5套磨片，本来足够研磨3,600平方米。一小时后，施工工人向我反映磨片不够用了。他们才磨了180平方米就用完了全部5套磨片。每套工具原本可研磨720-900平方米的面积，而现在只磨了36 - 45平方米。我对施工队非常不满，他们没有及时停工并分析磨片消耗过快的原因。那次可谓是损失惨重，让我们不得不吸取教训。在另一个项目上，我们在走第一遍时只磨了9米，就磨光了一套25目的金属磨片。那是在打样区做基面处理，我们很快就发现声音不对，抬起机器便发现刀头已经彻底磨完了。我遇到许多项目，都是因为磨片胎体过硬而磨不动。硬胎体磨片会在硬地面上打滑，然后过热的金属胎体会削弱金刚石的切削效果。在业内，这一现象通常被称之为“烧刀”。

    如果没有根据混凝土硬度合理选择磨片，就会出现上述这些问题。判断混凝土软硬有许多方法。最常用的方法是使用莫氏硬度笔测试莫氏硬度。最好能在项目开工前测试，依据硬度测试结果，选择最合适的磨片。