激光焊接形成焊穿及塌陷的原因

灵魂的控制者

　激光焊接形成焊穿及塌陷的原因，主要是焊接电流过大、焊接速度过小或坡口间隙过大等。在气体保护电弧焊时，气体流兰过大也可能导致焊穿。  
　　为防止焊穿及塌陷，应使焊接电流与焊接谏启适当配合。例如焊接电流较大时，应适当增大焊接速度，并严格控}J焊件的装配间隙。气体保护焊时，还应注意气体流益不宜过大，以免形成切刽效应。
　　通常情况下，平焊易获得良好的焊缝成形。单面焊双面成形、曲面焊缝、垂直和横向焊缝以及全位置焊接时，激光焊接获得好的焊缝成形较困难，往往需要很据其体情况采取相应的措施才能达到。
　　激光焊接时，焊接接头根部未完全熔透的现象称为未焊透:焊道与母材之间或焊道与焊道之间朱能完全熔化结合的现象，称为未熔合，。未焊透和未熔合处易产生应力集中，使接头力学性能下降。形成未焊透和未熔合的主要原因，胶边是焊接电流过小、焊速过高、坡口尺寸不合适及焊丝偏离焊缝中心，或叉磁偏吹影响等。焊件清理不良，杂质阻碍母材边缘与根部之间以及焊层之间的熔合，也易引起未焊透和未熔合。
　　激光焊接为防止产生未焊透和未熔合，应正确选择焊接参数、坡口形式及装配间晾，并确保焊往对准焊缝中心。同时，注竞坡口两侧及焊道层间的清理，使熔化金属之间及熔敷金属与母材金属之间充分熔合。 本文由深圳市通发激光设备有限公司提供！

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