四大技术突破

日鸿

一，空调技术世界第一。
奥维云网数据罗盘显示，2024年格力空调市占率31.53%位列第二。
从线上来看，2024年格力空调线上市占率为25.4%，位列第一。
格力2024年营业收入为1891.64亿元，归母净利润为321.85亿元，同比增长10.91%。
拆开一台格力空调，压缩机是自主研发的“凌达”，电机是全资子公司“凯邦”生产，芯片是自己的半导体工厂自主制造，甚至连空调外壳都由旗下的分厂制造。从核心零部件到终端产品，从家用空调到工业级智慧能源方案，格力构建一条无懈可击的全产业链。
磁阻变频涡旋压缩机格力自主研发的这一技术，实现 - 40℃超低温制冷与 1 赫兹低频控制，能效比提升30% ，让空调在极端环境下也能稳定高效运行。相关专利达68项。
格力光伏直驱变频技术更是走在全球低碳技术的前沿，实现 “空调 + 光伏” 一体化。无需逆变器就能直接驱动压缩机，节能率达40%成为全球最省电的空调产品；
为降低空调的噪音，团队优化压缩机的结构设计，将空调运行噪音降低到20分贝以下，相当于图书馆的噪音水平；为满足消费者对智能化的需求，格力推出“智慧空调”，可以通过手机APP远程控制，实现自动调温、空气质量监测等功能。
二，格力芯片。
2018年，董明珠在《对话》节目中公开表示：格力计划投入500亿元造芯片，要造中国人自己的芯片。
2018年，格力电器成立全资子公司——珠海零边界集成电路有限公司，专注于家电主控芯片和功率器件芯片的研发。
相关数据显示，格力自主研发的芯片出货量到2022年底，累计出货量已经超过1亿片。
据格力电器披露，2023年，其芯片业务实现收入约100亿元，同比增长约50%；实现净利润约20亿元，同比增长约100%。这意味着，格力电器的芯片业务已经占据其总收入的4%左右，总利润的7%左
2020年，格力电器正式推出自主研发的空调芯片，包括主控芯片、驱动芯片、通信芯片等，实现空调芯片的自主化；2021年，格力电器又推出自主研发的手机芯片，包括处理器、内存、存储、摄像头等，实现手机芯片的自主化；2022年，格力电器又推出自主研发的物联网芯片，包括传感器、控制器、通讯器等，实现物联网芯片的自主化。
格力芯片系列：通用MCU、智能SoC芯片、功率半导体
目前珠海零边界的芯片产品主要分为3个系列——工业级32位系列MCU、智慧家庭系列芯片（AIoT SoC）和功率半导体芯片等。应用产品包括家用智能空调、商用多联机、消费电子、可穿戴设备、智能家居、健康医疗配套、工业自动化等领域。
32位系列MCU芯片
格力32位系列MCU芯片已在家用空调、商用多联机、 线控器、遥控器等终端产品上实现批量应用，年用量超过3000万颗，可广泛应用于消费类电子、可穿戴设备、家居产品、健康医疗配套、商用大型机组、工业传感、高性能电机控制等领域。
智能SoC芯片
智能SoC芯片主要应用于语音识别、机器视觉等相关深度学习领域，搭载NPU的SoC芯片对于图形处理、神经网络计算的算力将有大幅提升。据悉，格力研发的人工智能芯片搭配公司空调节能的关键算法已实现量产验证，可实现空调节能15%以上。
功率半导体
格力功率半导体分为IGBT和FRD两类，IGBT用于高压电路的快速开关，FRD用于反向电压快恢复，可以用来克服反向电流，从而保证IGBT开关速度。格力第三代半导体功率器件在公司家用空调柜机上实现量产验证，可有效提高空调节能效率。
格力不仅要造芯，还要补齐全产业链
在布局半导体这盘棋局时，格力不仅仅是瞄准“造芯”，更重要的是要补齐全产业链。
2023年由格力金投与中芯聚源联合领投的华芯（珠海）半导体砷化镓GaAs总部研产基地项目落户珠海，并在珠海投资建设总投资约34亿元、产能达1.5万片/月的6寸砷化镓晶圆代工厂。
2023年格力集团与南京数字光芯科技有限公司签约，拟在珠海高新区投资建设数字光场芯片底层硅基驱动项目，推动硅基显示芯片的全面国产化。
2023年格力集团与电科星拓进行签约，建设电科星拓企业级高速模拟芯片及数模混合芯片项目，开展企业级高速模拟芯片及数模混合芯片的研发及产业化。
2024年，董明珠透露格力正瞄准更高性能的第三代半导体前沿领域，投资近百亿元建设碳化硅芯片工厂，这是全球第二座、亚洲第一座全自动化化合物芯片工厂，今年6月可以正式投产。该项目总用地面积约为20万平方米，项目建成后，将新建1条年产24万片的6英寸SiC芯片及封装测试生产线，并打造电子器件、封测一体化SiC生产线。
格力还通过旗下的珠海格力金融投资密集投资半导体产业基金，郑州清禾泛半导体产业投资基金合伙企业、广东粤澳半导体产业投资基金等半导体产业基金都可以看到格力的影子。
格力建成全球第二座、亚洲第一座全自动化的第三代半导体芯片工厂。这座位于珠海的半导体工厂，占地20万平方米，规划年产24万片6英寸碳
格力芯片的良率达到99.6%以上，超过行业平均水平，产品性能与国际知名品牌相当，而价格却降低30%。
如今，格力生产的芯片广泛应用于空调、冰箱、洗衣机等家电产品，以及工业控制系统、新能源汽车等领域。
2025年7月，格力芯片工厂获得ISO 9001质量管理体系、IATF 16949汽车质量管理体系及ANSI/ESD S20.20-2021静电防护管理体系认证证书，拿到车规级芯片的入场券。
打破日本瑞萨、美国TI等在变频与功率芯片的垄断（曾占全球空调变频芯片82%），推动车规芯片自主可控。降低新能源车电控系统成本约20%，提升电机驱动效率，支撑新能源汽车产业链降本增效与技术升级；6英寸SiC产线为第三代半导体国产化提供规模化制造能力，带动上下游材料、设备协同突破 。
当前，中国新能源汽车正在蓬勃发展，格力的入场，将为我国的汽车芯片安全构筑一道强有力的防线。
三，格力自研数控机床。
2025年10月，格力电器自主研发的"高速双五轴龙门加工中心"在日内瓦国际发明展斩获金奖。这个奖项可不是什么"交钱就能拿"的山寨奖，日内瓦国际发明展和匹兹堡发明展、纽伦堡发明展并称"世界三大发明展"，评审极为严格。
格力机床凭啥能拿金奖？技术参数：
定位精度达0.001毫米，超越德国同类产品30%。
最大快移速度120m/min，加速度1.1G，一次装夹完成六面体加工，效率提升80%。
核心部件（直线电机、电主轴、数控系统、精密直驱AC摆头）100%自研，打破欧洲20年电主轴封锁，成本较进口降低50%-60% 。独创多轴联动实时补偿、双轴双梁防碰撞等技术，良品率达99.5%。
为攻克机床的直驱电机格力自己组团队，花5年时间攻关，最终造出转速达24000转/分钟的直驱电机，性能追上德国同行，成本却降40%。
解决新能源汽车一体化压铸、航空航天、精密模具等卡脖子加工痛点，已服务特斯拉、宝马等，外供占比75%以上，新能源车设备占机床产量70%，出口欧美高端市场。带动上游核心零部件国产化，推动高端制造装备自主化，为汽车轻量化、航空航天精密制造提供一站式高效解决方案。
最关键的是价格，仅为进口设备的40%。一台德国同类设备要500万，格力这台只要200万。
这台机床主要用于新能源汽车大型一体化压铸件的加工。特斯拉Model Y的后地板就是一体化压铸的，把原来79个零部件缩减为1个，制造成本下降40%。但这么大的压铸件，加工是个难题。格力这台机床就是专门解决这个痛点的。
获得国家科技进步奖2项、国家技术发明奖2项、中国专利金奖3项、中国外观设计金奖4项、国际发明展金奖28项。
智能装备在全球累计申请专利4429件。
格力机床的突破，其实是整个中国制造业的缩影。
2014年，国家把"高档数控机床"列入科技创新2030计划。
华中数控团队三个月不懈努力，开发出七轴联动控制系统；重庆理工大学经过187次失败试验，终于在纳米级传感器上取得突破。2024年，中国五重集团的CKX5680机床开始量产，加工误差仅0.003毫米，比头发丝细30倍。原本需要72小时完成的涡轮盘加工，现在只要18小时，效率提升4倍。
比亚迪的车用零部件生产线上，所有五轴、七轴机床都是国产的，国产化率达到82%，不仅节省54%的成本，零件一致性还大幅提升。这些突破，让德国和日本的机床制造商感受到了前所未有的压力。日本马扎克在中国市场份额下降了一半，预计到2025年将面临约100亿人民币的亏损。德国某公司在公开场合表示，也要降价维持市场份额，但还是没多少订单。
格力、华中数控、科德数控这些企业，不仅在技术上实现突破，更重要的是形成完整产业链。从控制系统到执行部件，从材料科学到加工工艺，中国都能自主掌控。
四，格力钛电池（钛酸锂电池）
1. 核心突破：核心为介孔微球钛酸锂材料自晶化构建技术，2022年获中国专利金奖（锂电池行业首个），2023年获德国纽伦堡国际发明展金奖 。
性能：6分钟快充、零下50℃至60℃稳定工作、循环寿命3万次以上、极端条件下不起火不爆炸，充放电结构零应变 。被评为国家制造业单项冠军产品，储能系统技术达国际领先。
2.产业作用：填补国内高安全、大倍率、宽温域储能电池空白，适配新能源商用车（公交、重卡）、电网调频、轨道交通、高寒/高海拔风光储等场景，已在北京万辆公交零事故运营，并出口全球30多国。
助力构建高安全新型电力系统，解决新能源消纳与电网稳定性问题，推动储能产业从“规模扩张”向“安全高效”升级，支撑“双碳”目标落地 。

鱼雷6688

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